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高效过滤器

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镀锌框组合式高效过滤器

镀锌框组合式高效过滤器

产品分类: 高效过滤器
产品热度:629 人关注
产品描述:

镀锌框组合式高效过滤器对细小颗粒物质的过滤具有极佳的功率,捕捉0.3um的尘埃粒子效率在99.99%以上。组合式高效过滤器设计风量可以高达4200m3/h。用于大风量的环境使用。与相同尺寸的其它高效过滤器相比,极大的降低了所需要的安装空间,减少了安装时间。组合式过滤器大的滤料面积保证低阻力,降低了运行成本。 镀锌框组合式高效过滤器用途: 洁净室通风空调系统的 …

镀锌框组合式高效过滤器对细小颗粒物质的过滤具有极佳的功率,捕捉0.3um的尘埃粒子效率在99.99%以上。组合式高效过滤器设计风量可以高达4200m3/h。用于大风量的环境使用。与相同尺寸的其它高效过滤器相比,极大的降低了所需要的安装空间,减少了安装时间。组合式过滤器大的滤料面积保证低阻力,降低了运行成本。

镀锌框组合式高效过滤器设计风量可以高达4200m3/h。用于大风量的环境使用。

镀锌框组合式高效过滤器用途:

洁净室通风空调系统的末端过滤组合式高效过滤器
送风可直接满足万级/十万级空气洁净要求
局部洁净区的送风管道系统
结构紧凑的空气净化设备

镀锌框组合式高效过滤器正面

镀锌框组合式高效过滤器外框:镀锌框
过滤效率:H13-H14 MPPS
滤料分隔: 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料:玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶:聚氨酯连续运行温度:≤ 70°C
密封垫:聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性:≤100% RH
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长;

镀锌框组合式高效过滤器风阻图及运行条件

镀锌框组合式高效过滤器产品特点:
1.捕捉0.3um的尘埃粒子,效率高达99.99%以上。
2.设计风量可以高达4200m3/h,用于大风量环境。
3.减少安装的时间和空间。
4.保证低阻力,降低运行成本。
镀锌框组合式高效过滤器适应场所:航空航天、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品加工等高洁净度场合。
贴心订制:根据任意需求,为您量身订造贴心产品。

镀锌框组合式高效过滤器技术参数

用户选购指南-镀锌框组合式高效过滤器技术参数

附空调系统过滤器的更换规程

1.目的 制定车间生产线过滤器的更换规程,有效控制车间内部的生产环境,保证产品质量。
2.范围 适用于整个车间的过滤器。
3.职责 岗位操作人员及外来人员必须按照本规程执行操作。 工段长及车间质量管理人员负责监督、督促并保证操作人员及外来人员按照本规程操作。
4.规程细则
4.1空调机组初、中效过滤器的更换 首先把所要更换过滤器的机组停机(必须在不生产或生产间隙更换),打开所需更换机组的检修门,拧下过滤器的固定螺栓,拆下所需更换的过滤器,并将新的过滤器安装上去,固定好螺栓,关好检修门。
4.2房间排风(回风)初效过滤器的更换 找到要更换初效过滤器的房间,打开需更换过滤器的排风(回风)口,拆下旧过滤器,安上新过滤器,关上排风(回风)口。
4.3洁净区高效过滤器的更换
4.3.1从夹层找到所需更换的高效过滤器,用剪刀剪去与其连接的软管表面上的扎带,然后拧下软管内层的不锈钢卡箍,从其所在的房间内,用小铲除掉其与边框间夹缝中的玻璃胶,即可拿下高效过滤器,并按4.6处理。
4.3.2拆除旧高效过滤器后,用小铲除掉边框表面的胶及脱落物,并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脱落严重,必须在清理干净后重新喷涂。
4.3.3边框清理干净后,将新高效过滤器按箭头所示方向装入边框内,先将清洁过的软管内层套上高效过滤器接管口,套紧后拧紧不锈钢卡箍;再将外层套紧,用扎带扎紧;到所在房间内,将高效过滤器底部密封圈与边框接触的部位用密封枪打好玻璃胶,以增强密封性。软管清洗方法见4.6。
4.3.4更换完毕后,及时将旧高效过滤器、包装箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干净。
4.4排风机高效过滤器的更换打开需更换高效过滤器的排风机的检修板,拆下固定高效过滤器的四个螺栓,取出高效过滤器,安装上新的高效过滤器,拧紧螺栓。旧过滤器按4.6处理。
4.5更换标准:
4.5.1正常情况下,初、中效过滤器压力达到初阻力2倍或定期三个月必须更换。
4.5.2高效过滤器发生泄漏时应及时进行更换。 4.5.3当总送风量小于原送风量的70%,需更换全部高效过滤器。
4.5.4风速达不到要求,更换初效、中效仍达不到,必须立即进行更换高效过滤器。
4.5.5正常情况下,洁净区高效过滤器使用三年后更换。
4.6旧过滤器处理及软管清洁方法: 对更换的旧高效过滤器,应用2%的碳酸氢钠或0.5%的氢氧化钠喷淋破坏以后废弃;对高效过滤器软管接口处用0.5%的氢氧化钠喷淋,再用纯化水清洗,然后用0.2%的新洁尔灭溶液或0.3%过氧化氢溶液擦拭,即可连接到新高效过滤器上。 旧的初、中效过滤器须经2%的碳酸氢钠清洗后方可废弃。
5注意事项:
5.1更换应安排在停产检修或生产间隙进行,更换前确保机组处于关闭状态。
5.2更换过滤器后必须填写更换记录。
5.3更换后或再次生产前,必须对高效过滤器进行检漏,对环境进行检测,符合要求方能投入使用,否则应重新采取措施处理。

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